Kot je že jasno iz poimenovanja, ima 4-osni CNC stroj štiri osi namesto treh. To mu omogoča izvajanje zapletenih operacij, kot so rezkanje, struženje, vrtanje in podobno. Ti stroji lahko opravljajo več nalog hkrati.
Kaj je pravzaprav 4-osna CNC obdelava (npr. Poscope CNC 4th axis)? Kako se razlikuje od 3-osne CNC obdelave? Kakšne so prednosti in slabosti vsakega načina? Preverimo v nadaljevanju.
Kazalo
4-osni CNC stroj
Gre za računalniški numerični krmilni stroj, ki lahko premika svoje orodje v štirih smereh: gor in dol, levo in desno ter naprej in nazaj. To mu omogoča ustvarjanje tridimenzionalnih predmetov z rezanjem materiala. To lahko pomaga tudi pri razvoju štiristranskih predmetov iz ravnega materiala.
4. os 4-osnega stroja se uporablja za vrtenje obdelovanca okoli njegove navpične osi. To omogoča obdelavo bolj zapletenih oblik. Stroj se običajno vrti okoli navpične osi v središču stroja. 4. os štiriosnega stroja ima običajno nadzor hitrosti, ki je podoben menjalniku orodja na CNC rezkalnem stroju.
Vsako os stroja nadzoruje lasten krmilnik (kot je usmerjevalnik), ki lahko izvaja različne operacije na podlagi navodil, poslanih prek komunikacijske povezave. Poleg premikanja lahko osi tudi držijo obdelovanec v položaju s sistemi za hitro vpenjanje, medtem ko robotska roka izvaja operacijo. 4-osni stroji imajo na splošno večjo moč in večjo natančnost kot 2-osni ali 3-osni stroji. Povečano natančnost lahko pripišemo premikom četrte osi, ki se vrti okoli navpične osi, kar ji daje 360-stopinjski obseg gibanja.
Prednosti uporabe 4-osnega CNC stroja
4-osni CNC stroj je odlična naložba za podjetja, ki želijo izboljšati svoj proizvodni proces. 4-osni CNC stroj lahko obdeluje bolj zapletene oblike, kar lahko pospeši proizvodni proces.
Prednosti, ki jih zagotavlja 4-osni stroj:
1. Povečana natančnost
4-osni CNC stroj omogoča bolj natančne rezultate kot 3-osni stroj, ker se lahko premika v štirih smereh (X, Y, Z in A). To omogoča večji nadzor nad postopkom rezanja in večjo prilagodljivost pri obdelavi kompleksnih oblik.
2. Manj tveganja za človeške napake
Ker vse osi nadzoruje isti računalnik, lahko operaterji enostavno in natančno izvajajo popravke, ne da bi motili drug drugega.
3. Novi koncepti oblikovanja
4-osni stroj lahko izdela modele, ki s 3-osnim strojem niso bili možni. To orodje lahko uporabite za izdelavo računalniško ustvarjenih modelov predmetov ali struktur. Uporabite ga lahko tudi za oblikovanje kompleksnih oblik in jih „oživite“ kot fizične modele.
4. Je prenosen
4-osni CNC stroj ni omejen na eno lokacijo. Lahko ga vzamete kamor koli potrebujete. 3-osni stroj je lahko omejen na velikost delavnice, kjer se nahaja.
Vrste projektov, ki so najbolj primerni za 4-osno CNC obdelavo
Obstaja veliko projektov, ki so najbolj primerni za 4-osno CNC obdelavo. Eden takih projektov je izdelava delov ali komponent po meri za stroje. To lahko vključuje ustvarjanje nadomestnih delov za izboljšanje učinkovitosti in zmogljivosti in izdelavo delov, ki so potrebni za dokončanje proizvodne naprave. Drugi pogosti projekti vključujejo 3D modeliranje in tiskanje, izdelavo prototipov ali konceptnih modelov ter izdelavo rezbarij po meri.
Druga uporaba 4-osne CNC obdelave je izdelava orodij ali matric po meri. To lahko vključuje ustvarjanje orodja po meri ali matrice za določeno aplikacijo ali proizvodni proces. Na primer, morda bo treba ustvariti ekscentrično orodje ali matrico za natančno obdelavo površine, kot je dno zobnika. V tem primeru bi lahko 4-osni CNC obdelovalni center programirali tako, da obdeluje eno stran dela, nato zavrti del za 90 stopinj in obdeluje drugo stran z isto nastavitvijo.
Letalstvo je ravno tako področje, kjer se uporablja 4-osna CNC obdelava. Tipična tovrstna obdelava vključuje struženje, rezkanje, vrtanje in druge postopke. Visoka natančnost te vrste obdelave je še posebej zaželena za obdelavo številnih majhnih zobnikov, ki se uporabljajo v letalih in vesoljskih plovilih.
VIR (1) CNC Cookbook
VIR (2) Tai CNC